桥面防水粘结层施工方案
1、原材料检测
材料选用:路桥用水质沥青基防水涂料,材料使用时必要时需要对涂料进行一定的过滤处理。
材料使用前经过检查合格,并监理工程师同意后,方可使用。
2、基层要求
(1)基层表面应压实平整,必须充分养护,不得有疏松、起砂、起皮、浮浆现象,应符合设计要求。
(2)新旧面层必须清理干净,不得有杂物和灰尘,以免影响粘结力。
(3)路面含水率不应大于10%,路面板砼强度达到设计强度90%时方可进行防水施工。
3、施工工序
基层拉毛除渣处理 —— 吹风除尘 —— 重点部位处理 —— 喷洒遍防水层 —— 喷洒层短纤维增强层 —— 喷洒*二遍防水层 —— 喷洒*二层短纤维增强层 —— 喷洒*三遍防水层 —— 防水层养护
4、施工操作
(1)在进行涂料喷涂施工前,应先将桥面水泥混凝土用**路面拉毛除渣机清除进行铣刨处理。因路面水泥混凝土固化后,在养护期间会溢出一种白色的表面水化物Ca(OH)2(即水泥浮浆),为避免日后浮浆被车辆碾压后形成粉状物,造成防水层与水泥混凝土间隔离。处理后,混凝土路面表面形成粗糙的宏观构造,构造深度控制在0.5mm。
(2)清除结束后,表面浮尘用路桥防水**强力吹风机鼓风吹除,在吹除施工时应特别注意隐蔽处,应吹除干净,以免影响防水层的粘结力,再对路面用高压水进行冲洗,使路面基层无杂物,达到基层处理要求。
(3)基层清理完毕后,应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位,应作加强处理,涂刷1遍防水涂料。
(4)喷涂防水涂料:涂料施工应遵循涂刷均匀、厚薄一致的原则,做到“薄、均、匀”。为避免污染防撞墙,防撞墙约0.3米处用草根刷进行人工涂刷,涂刷完毕后再进行防水层喷涂。喷涂工序分三次进行。每次涂刷间隔时间约1-2小时(根据当时天气状况而定),每遍用料不少于500g/㎡,喷涂时应顺风施工,并将没有喷涂均匀的地方用棕刷涂刷均匀。
(5)喷洒纤维增强层:在喷涂时要达到“薄、均、匀”的要求,短纤维应按规程要求不得长于5-15mm,要随遍、*二遍防水涂料同时喷洒。
(6)喷涂防水涂料时必须有培训合格的工人进行操作,一般喷嘴应离喷涂面50-60cm进行垂直喷涂,其高度也可根据风向适当调节。
(7)一般用路面防水**无气喷涂机进行施工,每小时约喷涂2000m2,为保证均匀喷涂,喷涂压力控制在1.4mpa-1.5mpa之间。
(8)为避免涂料污染防撞墙,在喷涂桥面防水涂料时,应用执挡板护住防撞墙,因此防撞墙部防水层,一般采用人工涂刷。
5、注意事项
(1)纤维增强层和防水涂料应同步施工。
(2)施工前应将棕刷、毛刷充分浸润,使其柔软涂刷流畅。
(3)气温低于0℃以下或**35℃不得施工(应避免高温施工)
(4)贮运温度5℃-35℃为宜。
(5)应选择6小时内无大雨、大风天气施工。
(6)防水层必须经实干以后,方可进行沥青混凝土面层铺装施工,涂膜未干燥前严禁行人或车辆通过。
一、 产品特点
1、本产品是以石油沥青为基料,经乳化,以特殊高分子材料改性的单组分水性涂料。
2、不含**溶剂,无毒,不燃,施工安全方便,防水性好。
3、粘结力、抗剪力强,防水性能好,维修方便。
4、能适应基层适量变形,耐热、耐腐蚀、耐久性能好。
5、可以在潮湿基面上冷施工,可喷涂或刷涂。
二、 主要技术指标
(执行标准:JC/T975-2005《道桥用防水涂料》)
序号 试验项目 指标要求(I型)
1 含固量,% ≥45
2 干燥时间,h 表干 ≤4
实干 ≤8
3 耐热度(140℃,2h) 无流淌、滑动、滴落
4 不透水性 0.3Mpa,30min不透水
5 低温柔度 -15℃无裂纹
6 拉伸强度,MPa ≥0.5
7 断裂延伸率,% ≥800
8 与砼粘结强度,MPa ≥0.4
三、 适用范围
1、屋面防水、桥面防水,特别能适应沥青砼铺装层桥面防水。
2、地下工程混凝土内外墙、电梯坑、隧道、管道外的防水等。
3、金属管道外耐热防腐防水、高温车间内地沟及靠近蒸汽管道部位的耐热防腐等。
注意事项:
1、基层应养护达到一定强度(不小于0.3MPa)后方可施工;
2、涂料使用前必须充分搅匀;
3、每一道施工必须在涂层干透后,方能进行后一道施工,粘脚现象可事先在行走部位浇点水加以克服;
5、本产品储存期为九个月;按照非危险品贮存与运输。
7、施工中必须注意防火及通风措施,配备防火器具,施工人员配戴手套和口罩等相应的防护用具,以防化学中毒。注意成品保护措施,下道工序施工时必须严格保证不得破坏防水涂膜层,避免影响防水效果。
四、 包装
1、本品采用有盖铁桶或塑料桶密封包装。铁桶200kg/桶,塑料桶50kg/桶。