阜新PB-1环保型桥面防水涂料报价

        PBL桥面防水粘接涂料

本产品为水性单组分，冷施工，固化后形成没有接缝的整体防水层。施工十分方便，刷涂、刮涂均可。广泛用于屋面防水、地下防水、室内、厕浴间防水、特殊建筑防水等。理化性能优异、性能**，具有以下特点： 

         1、PBL具有良好的延伸性能 该产品是由橡胶改性，延伸性大于800%，而且其高温剪切能力也可满足施工要求。

     2、PBL具有高粘结强度 该产品是阳离子沥青防水涂料和下层混凝土的粘结不单纯靠其胶粘性，同时还有阴阳离子的互相吸附凝聚，因此粘结强度特别高，避免了刚性防水所造成的路面位移，同时也防止摊铺沥青时的防水层被破坏。

     3、PBL具有可形成无接缝的弹性防水层 该产品施工应多遍喷涂，可以保证用料均匀厚度一致，而且形成的是无接缝的整体弹性防水层，从而使整个防水系统保持完整性。

     4、PBL具有施工工艺简单 环保经济 该产品无毒无味，无环境污染，冷施工，施工工艺简单，喷涂、涂刷均可，具有良好的社会经济效益。

     5、PBL具有低温柔性 该产品是以多种橡胶改性，从而使其具有橡胶特有的低温柔性，根据配方不同可以在-10℃到-40℃以下无裂纹断裂。

     6、PBL具有良好的耐高温、抗剪切抗碾压性能 涂膜干燥成型后能承受重荷载沥青摊铺机械和运输车的碾压，使其在180℃的高温下不熔化不流淌无破损现象并能保持防水涂膜完好。

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◆ 主要技术指标 （JC/T975-2005标准要求）

序 号 项   目 类    型

  Ⅰ Ⅱ

1 外观 搅拌后为黑色或蓝褐色均质液体，搅拌棒上不粘附任何明显颗粒。

2 固体含量，% ≥45 ≥50

3 表干时间，h   ≦ 4

4 实干时间，h   ≦ 12

5 耐热度，℃ 160±2 180±2

  无流淌、滑动、滴落

6 不透水性，0.3Mpa，30min 不透水

7 抗冻性，-20℃ 30次不开裂

8 柔韧性，℃ -15±2 -25±2

  无裂纹

9 断裂伸长率    ≥ 800%

10 高温抗剪（60℃），mpa 0.20

11 粘结性，Mpa    ≥ 0.5

12 耐腐蚀性 耐 碱（20℃） Ca（OH）2中浸泡15d无异常

  耐盐水（20℃） 3%盐水中浸泡15d无异常

◆ 施工工序

清理基层—重点部位处理—遍防水层—*二遍防水层—*三遍防水层（根据施工要求可进行多遍喷涂）—防水层养护—摊铺沥青混凝土

◆ 用   量

一般面层1.5-3 kg/㎡,并可根据工程等级调节。

◆ 注意事项

⊙施工前应将棕刷、毛刷充分浸润，使其柔软涂刷流畅。

⊙气温低于0℃以下或**35℃不得施工（应避免高温施工）。

⊙贮运温度5℃-35℃为宜。

⊙应选择4小时内无雨雪天气施工。

⊙涂膜未干燥或未铺装沥青仝前，严禁踩踏和汽车行使。

⊙施工工具用完后马上用水冲洗干净，以备再用。

桥面防水层施工工艺介绍

1、 工程概况

 中铁十九局承建的西成客专XCZQ-7标段文川河特大桥桥面防水工程起讫里程：DK218+521.96--DK242+313.87，全长23.791km。

防水体系构造为：1、无砟轨道桥面防护墙外侧的电缆槽中涂刷聚氨脂防水涂料。2、防护墙内侧（除轨道底座板外）铺设高聚物改性沥青防水卷材。3、聚氨酯防水涂料及防水卷材上覆盖纤维混凝土保护层。主要施工内容有：基面处理、防水涂料及基层处理剂涂刷、卷材铺设、贯通地线铺设、混凝土保护层浇筑。

防护墙外侧防水施工             防护墙内侧防水施工

2、 工艺流程

桥面防水层施工工艺流程图

3、 工序介绍

3、1基面处理

工序目的：清除梁面的浮渣、浮土、空鼓、松动、蜂窝麻面，露出新鲜混凝土表面，保证表面平整、无尖 锐异物，提高涂料及基层处理剂的粘接性能。

所需工具：（型号）干湿两用式研磨机、角磨机、吹风机。

作业方法：（1）采用干湿两用式研磨机对梁面进行打磨。（2）采用角磨机对A、B竖墙、防护墙倒角部位进行打磨处理。（3）采用吹风机、扫把对梁面浮渣及灰尘进行打扫清理。

控制要点：清理后保证梁面清洁、平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象保证平整度不大于3mm/ 1m。

采用研磨机打磨梁面                           采用角磨机进行倒角处理

吹风机清理梁面灰尘                                检测梁面平整度

3、2防水涂料及基层处理剂涂刷

工序目的：（1）采用聚氨脂防水涂料对电缆槽进行防水处理。（2）涂刷基层处理剂为了增强混凝土梁面与高聚物改性沥青防水卷材粘接性能。

所需工具：墨斗、胶带、滚刷、刮板

作业方法：（1）在梁面采用墨斗弹网格线，控制涂料及处理剂用量。（2）防水涂料采用刮板进行刮涂，刮涂分二次进行，厚度不小于2mm。（3）处理剂采用滚刷进行涂刷，保证梁面均匀覆盖处理剂。（4）聚氨酯防水涂料涂刷完成后随即洒砂一层，砂粒直径20～40目为宜。

控制要点：（1）涂刷防水涂料及处理剂时保证梁面混凝土含水率不大于20%。（2）按 A/B=1/2 的重量比配置，先将聚氨酯防水涂料 B 组份电动搅拌 2 分钟，取 B 组份加入干净的配料桶，再加入 A 组份，使用 300~500 转/min 的电动搅拌机搅拌 2 分钟，*将配置的防水涂料涂刷混凝土基面（注：单次配置总量不**过 12 kg）。配置好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。（3）防水涂料每平米用量约为2.4kg-2.6kg，基层处理剂每平米用量不小于0.4kg。

梁面弹网格线                           试验人员指导涂料配置及搅拌

涂刷防水涂料                                 涂刷基层处理剂

3、3防水卷材铺设

工序目的：当基层处理剂干燥不粘手时，采用高聚物改性沥青防水卷材对梁面进行防水处理。

    所需工具：滚轮、喷灯、刮板

    作业方法：（1）人工对卷材进行裁剪，卷材裁剪完成后开始进行试铺，将卷材铺设于基面上，人工对卷材铺设位置进行调整避免出现缝隙，位置调整完成后将卷材卷起进行铺设。（2）卷材铺设从一端开始，点燃喷灯，烘烤卷材底面的沥青层及基层上的处理剂、烘烤均匀、 将卷材底面沥青层融化后，即可向前滚铺。为确保卷材和基层的粘结，卷材热熔铺贴过程中，应边铺设边压实卷材排气粘合。（3）卷材铺设完成后，采用聚氨脂防水涂料进行封边处理，封边宽度不小于8cm。       

     控制要点：（1)当基层处理剂干燥不粘手时，方可进行卷材铺。（2）保证卷材与梁面密贴，铺设完成后卷材应无起鼓现象。（3）卷材搭接处的上层及下层卷材应完全热熔，保证搭接长度不小于10cm。

人工进行卷材剪切                                  技术员指导卷材粘铺

     检测梁面混凝土含水率                                  卷材铺设完成

3、4贯通地线铺设

工序目的：敷设贯通地线检测T接点电阻值，保证电流顺利导入大地

所需工具：、钢钉、电阻检测仪

作业方法：（1）电缆槽内涂刷完成聚氨酯防水涂料后开始敷设贯通地线。（2）将贯通地线采用混凝土钢钉固定在B墙侧，并使用液压钳将L型连接器与接地端子进行T接。（3）贯通地线与接地端子连接完成后使用电阻检测仪进行电阻检测，测试合格后浇筑纤维混凝土保护层。

控制要点：（1）贯通地线铺设应保证顺直无折弯，且紧贴B墙。（2）贯通地线敷设完成后应使用电阻检测仪检测T接点电阻值。（3）贯通地线电阻不大于1Ω。

3、5纤维混凝土保护层

工序目的：浇筑混凝土对防水涂料及防水卷材进行保护，避免涂料及防水卷材损坏影响防水质量。

所需工具：平板振动器、刮杠、抹子、泄水孔模具、混凝土开槽机

作业方法：（1）在底座板侧面标记出混凝土保护层**面标高控制线。（2）采用汽车泵泵送混凝土上桥，平板振动器进行振捣。根据标高控制线使用刮杠进行初平后，再使用抹子进行二次收面。（3）待混凝土强度达到设计强度的75%以上时，使用混凝土开槽机切出混凝土断缝。（4）采用聚氨脂防水涂料进行封边处理，封边宽度不小于8cm。

（5）接触网基础平台处，贯通地线贴B墙敷设，接触网基础平台范围做10cm宽、5cm厚混凝土保护层平台，棱角处施作倒圆角。（6）桥梁端子**面使用混凝土包封，包封尺寸为：顺桥向20cm，横桥向**出端子4cm，端子**覆盖4cm。

控制要点：（1）混凝土保护层厚度应控制在4～6cm。（2）严格按照混凝土标高控制线进行收面，保证桥面排水顺畅。（3）聚氨酯防水涂料封边宽度不小于8cm。

贯通地线固定在B墙侧   贯通地线与接地端子T接 阻燃橡胶软管包裹贯通地线 

聚氨酯防水涂料性能现场检测

检验项目 聚氨酯防水涂料厚度检测 检验项目 聚氨酯防水涂料拉拔检测

试验工具 游标卡尺 试验工具 拉拔仪

试验照片  

                  现场厚度检测 试验照片 

现场进行拉拔试验

技术要求 防水涂料厚度≧2mm 技术要求 防水涂料粘贴度≧0.08Mpa